从数模到成品仅需7天，众化智能熔模铸造解决方案

在如今的工业化社会，机器代替人力成了各工厂的常态，随着科技的发展和技术的更新迭代，在能够确保成品质量的前提下，‘快’成了这个时代工业制作的首要目标之一。作为近几年冉冉升起的新兴技术，3D打印蜡模代替人工制模成为了这几年的新趋势，数字化设计、修版及自动排版等功能不仅节省了工作人员前期制模准备的时间，还降低了设计、开发、人工等传统工艺所需的必要成本。

众化智能树脂熔模3D打印服务是专门为熔模铸造企业开发的服务方案，使用3D打印技术为客户提供快速、优质的树脂熔模，为客户免去开发模具注射蜡型的生产步骤，适用于熔模铸造的样品及小批量生产领域，能够帮助客户有效降低生产成本和时间。

案例分享

早先为工业领域客户加急制作了客户所需的工业用零件。若按照传统工序，工作人员需首先精准测量样品的各个角度的数据，然后通过加工模具、首样检测和修改模具这些工艺来制作满足设计要求的产品。

而使用3D打印来打印模具，再精度超高的要求下仅需1天就可拿到一组熔模件，之后再进行组数、制壳、焙烧、浇铸等工艺流程，前后仅需一周时间即可拿到许所需金属材料的成品件，时间缩短至原有的1/3，费用减少至原有的45%。

相信随着3D打印技术的不断研发和开拓，未来会有更多领域使用众化智能BaseNode系列，不仅能够加快完整制作流程，还能实现各行各业的个性化设计与生产，大大便利各领域制作的前期准备工作，一起拭目以待。